廠家技術(shù)指導(dǎo)怎樣安裝ATOS伺服閥

怎樣安裝ATOS伺服閥？
電液伺服系統(tǒng)中的ATOS伺服閥屬于精密產(chǎn)品，所以在使用時(shí)必須特別小心，必須按照有關(guān)具體規(guī)定進(jìn)行安裝。
① ATOS電液伺服閥在安裝前，切勿拆下保護(hù)板和力矩馬達(dá)上蓋，更不允許隨意撥動(dòng)調(diào)零機(jī)構(gòu)，以免引起性能變化、零部件損傷及污染等故障。
② ATOS電液伺服閥的安裝基面要平整，防止擰緊螺釘后閥產(chǎn)生變形。
③ 安裝ATOS伺服閥的連接板時(shí)，其表面應(yīng)光滑平直。
④ 一般情況下應(yīng)在伺服閥進(jìn)油口管路上安裝名義精度為10 μm(精度為25μm）的精過(guò)濾器。
⑤ 油液管路中應(yīng)盡量避免采用焊接式管接頭，如必須采用時(shí)，應(yīng)將焊渣*清除干凈， 以免混入油液中，使ATOS伺服閥工作時(shí)發(fā)生故障。
⑥ 系統(tǒng)的過(guò)濾應(yīng)能夠達(dá)到ATOS伺服閥使用說(shuō)明書中規(guī)定的工作油液污染等級(jí)要求。建議系統(tǒng)工作油液污染度應(yīng)達(dá)到國(guó) 際標(biāo)準(zhǔn)ISO 4406中15/12級(jí)（每1ML乙油液中大于5μm的顆粒數(shù)在160-320之間，大于15μm的顆粒數(shù)在20-40之間：)，zui低不差于ISO 4406中17/14 級(jí)（每1ML乙油液中大于5μm的顆粒數(shù)在640-1300之間，大于15μm的顆粒數(shù)在80-160 之間）的規(guī)定?；蛘甙凑彰绹?guó)NAS 1638 ，系統(tǒng)工作油液污染度應(yīng)達(dá)到美國(guó)NAS 1638的6 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，zui低不應(yīng)差于8級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
⑦ 伺服系統(tǒng)安裝后，應(yīng)先在安裝ATOS伺服閥的位置上安裝沖洗板進(jìn)行管路沖洗，至少應(yīng)用油液沖洗3611，而且zui 好采用髙壓熱油。沖洗后，更換濾芯再?zèng)_洗211，并檢查油液污染度， 當(dāng)油液污染度確巳達(dá)到要求時(shí)，才能安裝ATOS伺服閥。一般雙噴嘴擋板式伺服閥要求油液的污染度符合NAS 1638標(biāo)準(zhǔn)的6級(jí)規(guī)定，射流管式伺服閥要求油液的污染度為NAS 1638標(biāo)準(zhǔn)的8級(jí)規(guī)定。當(dāng)伺服系統(tǒng)添油或換油時(shí)，應(yīng)采用專門濾油車向油箱內(nèi)注油，要建立"新油并不干凈，必須過(guò)濾"的概念。
⑧安ATOS伺服閥時(shí)應(yīng)檢查以下事項(xiàng)：ATOS伺服閥的安裝面上是否有污物附著，進(jìn)出油口是否接好，形密封圑是否 完好， 及定位銷孔是否正確。ATOS伺服閥在連接板上安裝好，連接螺釘應(yīng)均勻擰緊而且不應(yīng)擰得過(guò)緊，以在工作狀況下不漏油為準(zhǔn)。ATOS伺服閥安裝后，接通油 路，檢查外漏情況，如有外漏應(yīng)排除。在接通電路前，先檢查插頭、插座的接線柱有無(wú)脫焊、短路等故障。當(dāng)一切正常后再接通電路檢查ATOS伺服閥的極性(應(yīng) 在低壓工況下判斷極性，以免發(fā)生出現(xiàn)正反饋事故)。
ATOS伺服閥保養(yǎng)時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？
液壓伺服系統(tǒng)中的ATOS伺服閥是一種精密的液壓元件，應(yīng)設(shè)庫(kù)房存放。存放庫(kù)房的要求如下。
①庫(kù)房地板應(yīng)為木質(zhì)，庫(kù)房應(yīng)有防塵設(shè)施，工作人員進(jìn)出應(yīng)穿工作服和清潔的拖鞋。
② 溫度控制在18~36℃范圍內(nèi)，相對(duì)濕度為40%~80%之間，庫(kù)內(nèi)應(yīng)干燥，無(wú)各種腐蝕性氣體。庫(kù)內(nèi)不準(zhǔn)同時(shí)存放有帶磁性的工具或器械。
③ 庫(kù)內(nèi)保持清潔衛(wèi)生，設(shè)有伺服閥的存放架。對(duì)ATOS伺服闊的封存的要求如下。
①ATOS伺服閥放置到干燥缸內(nèi)時(shí)不得疊放，應(yīng)盡量水平放置。閥芯縱向傾斜不得大于15°， 橫向傾斜不得大于45°。
② 存放前必須把干燥缸清洗干凈，不得有污垢、雜質(zhì)、灰塵等。
③ 被封存的ATOS伺服閥內(nèi)應(yīng)充防銹油（油的過(guò)濾精度不得大于10μm，干燥缸內(nèi)應(yīng)放置干燥劑，蓋上玻璃蓋板，玻璃蓋板與干燥缸體的密封副間涂密封膠(膠狀 聚四氟乙烯或膠狀二硫化鉬密封脂)，抽空容器至真空表讀數(shù)為0.1Mpa后，再充氮?dú)庵琳婵毡碜x數(shù)為0.39Mpa (缸內(nèi)為負(fù)壓)，并隨時(shí)檢查負(fù)壓真空度。對(duì)已組裝到系統(tǒng)中的ATOS伺服閥在拆卸后按以上的辦法封存。系統(tǒng)中與ATOS伺服閥連接的表面應(yīng)用硬鋁板加密封 墊片保護(hù)好，并涂上防銹脂。各引線、插頭部分均應(yīng)用電工膠布包扎好，不得振動(dòng)與外露。