E+H質(zhì)量流量計時首先應考慮是用直接式還是用間接式，可根據(jù)兩種質(zhì)量流量計的性能特點、適用范圍、精度要求和成本等方面來考慮。
第1類組合式質(zhì)量流量計中若用高精度體積流量計（如（0.2%一0.5%）R的容積式流量計），則其度可達（0.5%一1%）R之間，通常還要低些。第2類組合法（雙流量計法）則在（1%-2.5%）FS之間。
用于液體流量測量時，可用密度一體積流量法、溫度一體積流量法或雙流量計法。一般不用壓力修正，因為在通常壓力變化范圍內(nèi)，對液體密度的影響可以忽略不計（如重油在壓力從0.5MP。增加到6MP。時才被壓縮0.45%）c
用密度一體積流量法應考慮所選用密度計對被測流體的適應性，密度計檢側管道中流體密度有兩種接法:一是將密度計直接插入管道中;另•種是將密度計接在主管道的分流管道上。
因雙流量計法中的差壓式流量計范圍度小，影響使用范圍，但雙流量計法可解決測量氣體時沒有合適的密度計問題:
用于測量氣體時，以壓力/溫度一體積流量法zui為普遍。這類流量計品種很多，如流量計算機、帶有運算功能的流量顯示積算儀以及智能流量積算儀等等，功能差別很大，選用時應向制造廠家索取詳細資料。有些型號只適用于空氣等較接近理想氣體的測量，而有些可用天然氣和蒸汽。
E+H質(zhì)量流量計在測量管道內(nèi)質(zhì)量流量的流量測量儀表。在被測流體處于壓力、溫度等參數(shù)變化很大的條件下，若僅測量體積流量，則會因為流體密度的變化帶來很大的測量誤差。在容積式和差壓式流量計中，被測流體的密度可能變化30%，這會使流量產(chǎn)生30～40%的誤差。隨著自動化水平的提高，許多生產(chǎn)過程都對流量測量提出了新的要求。化學反應過程是受原料的質(zhì)量（而不是體積）控制的。蒸氣、空氣流的加熱、冷卻效應也是與質(zhì)量流量成比例的。
E+H質(zhì)量流量計有多種類型，如量熱式、角動量式、陀螺式和雙葉輪式等。這種儀表適于測量小流量氣體，缺點是惰性大，測量值與氣體的定壓比熱有關，測量元件與介質(zhì)接觸，易被沾污和腐蝕。為雙孔板差壓式質(zhì)量流量計。在管道A、B處安裝兩個相同的孔板。在分流管道中裝有兩個相同的可產(chǎn)生方向相反的恒定體積流量q的定流量泵。兩孔板前后壓力差△P=P1-P3=4Kρ，與ρ、Q成正比。式中K為常系數(shù)，ρ為密度，Q為管道體積流量，ρQ即為質(zhì)量流量。雙葉輪式質(zhì)量流量計是在同一直線上前后安裝兩個傾角分別為x1和x2的葉輪，兩葉輪之間利用扭簧連接，流體通過時，兩葉輪之間產(chǎn)生一個偏移角x，那么兩葉輪間力矩差△M與質(zhì)量流量Qm，流速u，傾角x1，x2存在△M=Qm*u*（k1*tgx1-k2*tgx的關系（k1和k2為葉片結構尺寸常數(shù)），△M=k3*u*Qm，（k3=k1*tgx1-k2*tgx.偏移角x=k4*△M=k4*k3*Qm*u;而葉輪組旋轉速度U與流體的流速成正比，U=k6*u，則整個葉輪組轉過兩葉輪偏角x所需的時間△t=x/U=k7*Qm.通過計數(shù)器測量出△t便能得出質(zhì)量流量Qm。[1]間接式質(zhì)量流量計
間接式質(zhì)量流量計有3種主要型式:速度式流量計與密度計的組合，節(jié)流式（或靶式）流量計與容積式流量計的組合，節(jié)流式（或靶式）流量計與密度計組合。
還有一種根據(jù)流體的工作壓力、溫度將容積流量計的測量值換算成標準狀態(tài)下的容積流量。但是，當介質(zhì)的種類或成分改變時，它不能給出準確的質(zhì)量流量。嚴格說來，它不屬于質(zhì)量流量計。輸出密度、比重、體積流量、質(zhì)量流量、質(zhì)量能量流量等，兼有指示、模擬量輸出、打印、越限報警、儀器故障報警等多種功能。
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